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江門專業冷彎輥壓成型機廠

2020-04-27
江門專業冷彎輥壓成型機廠

軋機設計中應考慮的問題:1、軋機類型的選取,考慮到軋制板材寬度400mm,板厚5mm,軸與軸的承載力大,故選用通軸雙端專業冷彎輥壓成型機式軋機型式。2、軋機軸直徑的選取:根據計算與類比法,軸徑定為80mm。3、道次間距:道次間距是水平方向的中心軸距,成型產品時,道次間距會很關鍵,不能太短亦不能太長,過短會產生波浪和扭曲,以至于不能安裝調節輥和其它組件(如計數器),另外空間太小會使安裝和和使用常規檢查軋輥間隙變得極其困難。由此本設備道次間距選在≤500mm。4、下軸和軋機臺面距離:一般情況下大多數軋機包括本設備下軸都是固定的,不可調節。5、下軸驅動:冷彎成型行冷彎輥壓成型機業已作為一種規則,一般均采用下軸驅動。由11kw電機經Pm500減速機帶動鏈輪鏈條,鏈條1.5寸雙排拖動。6、分離定位套設計:分離定位套可減少多規格寬斷面的軋輥更換時間。從軸端卸下原螺母,拉出機架,分離定位套的換輥操作,只需松開螺母,將軋輥向兩側拉動6~20mm即可,這個間隙即可分離定位套,將其安裝在新位置。這種方法可以減少軋輥更換時間約70%~80%。比如,用標準定位套,每個道次套更換時間在10~24min,而用定位分離套,更換時間可以減少3~5min。

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對于一臺精密冷彎成型機來說,導軌是運動精度的基礎,它是各部件的安裝基準面和相對運動的導向面。那么有沒有好的專業冷彎輥壓成型機方法來防止冷彎成型機設備生銹呢?其實我們日常只要按照以下幾點做就可以了。一、我們可以在冷彎機設備的表面涂上防銹油漆,防銹油漆的顏色有很多種,可以使用紅色,綠色或者是銀色,都是相當漂亮的。刷漆之后既能防止冷彎機銹,而且還有裝飾的作用喲。二、加強護理型。冷彎機刷漆之前要把表面用角麿機裝上鋼絲磨頭仔細的打磨,這是把銹跡徹底地清除干凈,然后是冷彎輥壓成型機刷漆,再刷防銹漆,這樣會比較牢固。三、在現代社會發達的,有一種高科技的油漆,叫做納米防銹漆,它不僅可以防雨水海水,防酸堿,還可以防止紫外光。并且非常適用于冷彎機設備。正確維護保養精密冷彎成型機導軌,預防導軌的研損拉傷,及時對導軌進行正確的修復,對于保持機床精度,確保設備完好,延長機床的使用壽命,有著極其重要的意義。 無錫市登峰機械有限公司

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冷彎成型機中的軋輥,是其很重要的一個部分,其設計制造特點有(1)各個道次應平均受力,以便能夠磨損均衡,從而延長軋輥的使用壽命。 (2)一般軋輥是采用C12MoV 材料,因為這種材料具有很好的耐磨性,不過要注意硬度專業冷彎輥壓成型機與強度之間,因此要處理好才行。(3)上下軋輥或橫輪,應進行有效管束保護,否則在使用過程中,容易出現問題。比如滑軌會出現軌跡模糊、變形等現象,而且還會受力不均,進而縮短其使用壽命。冷彎輥壓成型機(4)冷彎成型機在滾壓過程中,要考慮到滾壓穩定性方面。如果材料在滾道中左右偏擺的話,那么我們就要采取相應的措施了。比如可以在裝配時,讓滾輪各區域間隙保持一致。并且在材料咬入前,可以設置引導斜口,從而避免出現該問題。(5)生產過程中,如果出現彎曲扭曲現象的話,那么主要原因是受力不平衡,所以我們在設計時受力要均衡,以便能夠加工準確。

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冷彎成型機一上市便被市場認可,有一個很好的市場發展,提高了產品質量,加快了加工速度,而且極大地降低了勞動強度專業冷彎輥壓成型機,節約了大量的人力、物力、在實踐中取得了良好的經濟效益和社會效益,為什么冷彎成型機這么好用?主要有一下三個因素:(1)優點:降低成本,通常的工字鋼拱架都是用原始的方法來制造成型這樣費時費力但用了冷彎機鋼材之間可以全部電焊焊接不存在下腳料可以降低很多成本(2)功效:用原始的方法制造冷彎機所用的人員很多還會耗費很多時間,現在冷彎機只需四人八小冷彎輥壓成型機時就可以完成八個拱架,特別節約時間正價效率。(3)質量:采用了冷彎機直接用機器力量把鋼材彎曲制成,對鋼材本身不會有多大的破壞,具有完整、無大扭曲變形、質量好等特點。正是因為冷彎成型機有這些有點以及優點,才會被廣泛應用取代熱軋型材和其他品種,不管是在戰略性上,還是基礎性上都起到了非常重要的作用。

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⑴適用于鋼帶原度:2.0~5.0mm,適用鋼帶寬度:400mm⑵機組理論運行速度:11m/mm,料卷重量:≤4000kg⑶主電機功率:11kw,液壓電機功率:5.5kw⑷適用電源:380v/50HZ,機組總質量:5800kg二、結構簡專業冷彎輥壓成型機介本設備由生料支架、進料導入平臺、鋼帶壓平機、成型軋輥主機、計數器、沖孔機、剪切裝置、成品接料架、液壓站、電腦控制柜等件組成。全機采用工業電腦PLC控制。結構圖見圖1.三、設計概況⑴軋輥設計在冷彎成型過程中,板材逐漸成型為終的形狀,當材料通過軋機時,是由旋轉的軋輥成型的。軋輥設計的目標是:以少的成型步驟,也就是少的道次數在給定滿足的公差內冷彎輥壓成型機成型要求的產品。根據(MT/T861—2000礦用w型鋼帶)標準的要求,該軋輥設計為7個道次,設計一套好的便于使用的軋輥可以遵循以下原則:材料按照預想的方式平滑順暢流動;足夠的成型道次數。軋輥能起到正確作用,必須可以做到以下幾點:如軋輥制造準確,并且軋機軸不彎曲,不松動,軸肩定位準確。如果滿足以上條件,一組好的軋輥會生產出數萬米的優質產品。

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彩鋼瓦成型機的調試方法:1、首先,將彩鋼瓦成型機用機器的前后四個角從軸的上端對齊,然后從第..一行到*.后一行,找到要拉專業冷彎輥壓成型機直,檢查并對齊的直線。降低軸。下軸的左右兩端是否在一條直線上?2、找到彩鋼瓦成型機的一排和后一排的中間,然后擰緊兩個鎖定鎖,在中輪的中部向前和向后畫一條直線,并調節上,下軸之間的間隙。您可以直線調整機器。3、彩鋼瓦成型機用輥壓板偏差的調試方法,例如,板向右運行,緩沖左上角(進紙框架)或掉到右下(軸數)偏離軸數,上軸落下軸)。彩鋼瓦成型機也可以稱為輥冷成型,即一系列成型軋機,它們穿過金屬板和金屬帶,依次旋轉,然后將平冷彎輥壓成型機板加工成所需的橫截面塑料加工方法。滾壓成型(為彩鋼瓦設準備)已用于自行車輪輞,雨傘框架的制造等。通過快捷,周到的彩鋼瓦成型機調試和售后服務,我公司贏得了客戶的信賴和好評,對客戶信息進行了分類和處理,對設備的使用情況進行了跟蹤和了解,無論距離在多遠。同時擁有電氣,計算機,機械等方面的專業維修人員。只要您致電,我們就會立即采取行動。

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